烤炉出口供风风机（Oven Outlet Supply Fan）是涂装生产线关键设备，其运行状态直接影响产品固化质量和能耗效率。以下是专业级保养维修方案：

一、日常维护要点

热交换系统检查

每周检查热交换器表面积尘情况

使用高压气枪（≤0.3MPa）清除翅片间涂料残留

检查热风管道保温层完整性（重点检测200℃以上高温区）

轴承专项维护

采用高温合成润滑脂（建议KLUBER ISOFLEX NBU15）

每500小时补充润滑（注油量为轴承腔容积1/3）

监控轴承温度（正常值≤85℃）

二、季度深度保养

动平衡校正

使用现场动平衡仪（如SKF Microlog）检测

允许残余不平衡量≤2.5g·mm/kg

叶轮清洁后必须重新做动平衡

电气系统检测

测量电机绝缘电阻（≥100MΩ/500V）

检查变频器IGBT模块老化情况

校准温度传感器（误差≤±1.5℃）

三、年度大修项目

机械系统检修

更换轴封（推荐使用石墨填料密封）

检查叶轮焊缝（渗透探伤检测）

校正联轴器对中（径向偏差≤0.05mm）

控制系统升级

更新PLC控制程序

优化PID调节参数

加装振动在线监测系统

四、故障应急处理

异常振动处理流程：

立即检查地脚螺栓紧固状态

排查叶轮积漆情况

检测联轴器对中度

风量不足诊断步骤：

测量电流与额定值对比

检查变频器输出频率

测试风管压力损失

五、专业维护建议

建立设备健康档案

记录累计运行小时数

保存振动频谱分析报告

归档历年维修记录

预防性维护计划

每2000小时更换轴承

每年更换电机碳刷（如有）

每3年更换全套密封件

特别提示：高温区域作业必须遵守：

待设备冷却至60℃以下操作

佩戴耐高温防护装备

使用防爆工具施工

本方案实施后可确保：

设备MTBF提升至8000小时以上

能耗降低15-20%

产品不良率控制在0.5%以内

建议配合使用红外热像仪定期检测，及时发现热异常点。对于特殊工况（如高固体分涂料），需相应缩短维护周期。

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