离线抛光区是涂装终检前的关键修复工位，通过机械研磨消除漆面颗粒、橘皮等缺陷。需实现表面粗糙度Ra≤0.1μm，光泽度偏差＜3GU（60°测量角），直接影响客户感官质量。

日常维护核心要点

1.设备保养

◆抛光机轴承：每日监听异响（振动值＞2.8mm/s停用）

◆集尘管路：每班次清灰（积尘厚度＜2mm），软管弯折角＞120°防堵

◆真空系统：负压保持-0.5bar（压差计监测，降10%更换滤袋）

2.耗材管理

◆抛光垫寿命：海绵基垫≤8小时/片，羊毛垫≤4小时/片（超时导致过热烧焦）

◆砂纸分级使用：

P800-P1200（粗磨橘皮）→ 单件≤3分钟

P1500-P3000（精修划痕）→ 单件≤5分钟

◆禁用跨级跳跃研磨（如P800直接跳P3000）

3.环境控制

◆温度20-28℃（高温加速蜡挥发）

◆湿度40-60%RH（静电除尘器每日检查）

◆照度≥1000lux（LED灯带每月擦洗）

4.工艺参数校准

◆转速控制：粗抛1200-1800rpm，精抛800-1000rpm（激光测速仪周校）

◆下压力：15-20N（电子秤预调，超压导致透漆）

周期性深度保养

每周执行

◆导轨平行度校准（≤0.1mm/m）

◆集尘电机碳刷更换（磨损量＞1/2）

◆抛光液管路冲洗（防结晶堵塞）

每月执行

◆工作台水平校验（气泡偏移＜1格）

◆静电消除器输出检测（±500V内）

◆排风系统LEL监测（粉尘浓度＜20g/m³）

安全防护铁律

1.防爆管理

◆粉尘爆炸下限20g/m³ → 每2小时湿法清扫

◆设备接地电阻＜4Ω（铜编织带连接）

2.人员防护

◆强制佩戴APF10级防尘面罩+防切割手套

◆耳塞降噪至＜85dB(A)

3.应急措施

◆配置D类灭火器（禁用水基灭火）

◆灼伤冲洗站水温恒温35℃

缺陷预防措施
    

注：以上内容来自于网络整理，仅供参考，请按实际维护保养手册为准！