全新风恒温恒湿风柜是涂装车间环境控制的核心设备,通过100%室外空气处理,维持喷房温度±1℃、湿度±5%RH的精度,保障涂层流平与固化质量。其运行状态直接决定涂装缺陷率与能耗成本。
日常维护五大核心
1. 过滤系统维保
◆初效滤网:每日吸尘清洁(压差>80Pa更换),破损率>5%整组替换
◆化学过滤段:活性炭层每月检测吸附效率(甲苯穿透<5%),饱和后再生处理
◆HEPA末端:粒子计数器扫描(≥0.3μm泄漏率<0.01%),否则密封胶重打
2. 温湿度精准控制
◆传感器校准:
铂电阻温度传感器:每周冰点校验(0℃±0.1℃)
电容式湿度传感器:每月用饱和盐溶液标定(75%RH基准)
◆冷热抵消预防:表冷/加热器最小间距≥0.5m,防能量互噬
3. 风系统保养
◆风机轴承:振动值<2.5mm/s(每日点检,超差停机)
◆风阀执行器:开度反馈误差<1%(每月电位计清洁)
◆风管气密性:每年发烟测试(漏风率<2%)
4. 冷媒系统监护
◆冷冻油酸度:PH值>5.5(每月试纸检测,超标换油)
◆蒸发器疏水:坡度≥3°,每小时自动排水测试
◆冷媒充注量:视液镜气泡<1/3(全年压力波动<10%)
5. 加湿系统防垢
◆电极锅炉:每周倒极除垢(电流差>10%触发)
◆纯水电导:保持<10μS/cm(EDI模块再生周期缩短30%)
周期性深度保养
每周执行
◆皮带张力检测:挠度10mm/100mm(过紧烧轴承,过松打滑)
◆冷凝水盘杀菌:过氧乙酸喷雾(浓度0.5%,作用30分钟)
◆电气柜除尘:0.2MPa干燥氮气吹扫(禁压缩空气)
每月执行
◆能量回收轮清洁:60℃软水冲洗(转速≤2rpm)
◆减震器状态检查:橡胶开裂>5mm立即更换
◆应急备用电源:满载运行30分钟测试
安全与能耗管控
1.防冻保护(冬季核心)
◆预热盘管出水>5℃(乙二醇浓度检测仪联动)
◆停机时风机延时运行>10分钟(防结冰)
2.能耗优化
◆过渡季节焓值控制:室外焓值<室内时,启动自由冷却
◆变频器效率监测:负载率<40%时切换小功率机组
3.安全联锁
◆火警信号0.5秒切断燃气阀
◆漏水传感器联动水泵停机
故障应急响应
故障现象 | 根因定位 | 紧急行动 |
湿度持续超标 | 加湿电极结垢 | 切换备用罐+柠檬酸清洗 |
送风温度波动±3℃ | 冷媒不足/四通阀卡滞 | 关闭故障回路,启动冗余机组 |
压差异常升高 | 滤筒破裂 | 旁通运行,30分钟内更换 |
维保禁区警示
◆禁止用水冲洗电控柜(IP54防护下仅吸尘+酒精擦拭)
◆严禁短接压差开关(滤网穿透致喷房污染)
◆不可混用冷冻油(POE与矿物油反应胶化)
注:以上内容来自于网络整理,仅供参考,请按实际维护保养手册为准!
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