活性炭过滤箱是涂装废气处理的核心设备,通过吸附截留VOCs(苯系物、酯类等),确保排放浓度≤30mg/m³(国标GB 16297)。其运行效能直接关系环保合规性与车间安全。
日常维护五大铁律
1.压差实时监控
◆正常压差范围:300-800Pa(超1200Pa立即预警)
◆每小时记录数据,压差骤升>10%排查堵塞
2.温湿度管控
◆入口温度<40℃(超温降低吸附率)
◆相对湿度≤70%RH(加装除湿模块)
◆超限自动启动旁通保护
3.活性炭状态检查
◆炭层厚度:每月探杆检测(<800mm补填新炭)
◆饱和判断:丙酮检测管穿透试验(出口浓度>10ppm即更换)
◆粉尘控制:下游过滤器压差>250Pa换滤棉
4.安全防护
◆防爆门泄压片:目视无变形(爆破压力0.1MPa)
◆静电接地电阻:<4Ω(铜带连接点月检)
◆LEL监测仪:校准响应值(25%报警,50%停机)
5.再生系统维护(适用热氮脱附型)
◆脱附温度:110±5℃(超130℃炭层自燃风险)
◆氮气纯度:≥99.5%(露点≤-40℃)
◆冷凝器效率:出口VOC浓度<100mg/m³
周期性深度保养
每周执行
◆吸附箱气密性检测(发泡剂查漏,漏率<1%)
◆活性炭采样送检(碘值≥800mg/g为合格)
◆风机轴承振动值测试(>4.5mm/s停机润滑)
每月执行
◆活性炭床层平整度校正(塌陷度≤5cm)
◆防爆电气箱开盖检查(端子扭矩复紧至25N·m)
◆应急喷淋系统:触发响应<15秒
每季度执行
◆更换30%活性炭(轮替保障吸附效率)
◆热交换器酸洗除垢(柠檬酸5%溶液循环)
◆吸附动力学测试(穿透曲线斜率异常预警)
突发故障应急
故障现象 | 根因定位 | 紧急行动 |
压差爆表 | 漆雾过滤器破裂 | 切入备用箱+隔离检修 |
出口浓度超标 | 炭层局部烧结 | 注入氮气稀释+降温 |
箱体温度异常 | 脱附阀卡滞 | 急停+手动开启冷却水阀 |
安全禁区警示
◆严禁超40℃运行(苯类吸附热引发温升失控)
◆禁止水冲洗箱体(水蒸气使活性炭失效)
◆不可混装不同炭种(椰壳炭与煤质炭吸附速率差异)
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