废气处理系统是涂装线的环保核心,通过多级净化工艺 处理喷漆、烘干等环节产生的VOCs(苯系物、酯类等)和颗粒物。主要工艺包括:
1.沸石转轮浓缩(10-15倍富集)
2.RTO蓄热燃烧(>760℃分解效率≥99%)
3.湿式静电除尘(颗粒物去除率≥95%)
4.活性炭应急保障(非甲烷总烃<50mg/m³)
日常维护核心要点
1. RTO系统保养
◆燃烧室温度:每日记录波动值(标准760±15℃),超差校准热电偶
◆切换阀密封性:每月测漏(压降<50Pa/5min),氟橡胶垫片每半年更换
◆热回收效率:进出风温差≥120℃(低于100℃清理蓄热陶瓷)
2. 沸石转轮维保
◆脱附温度控制:200±5℃(超温致沸石失活)
◆减速机振动值:<3.5mm/s(每周点检,超限换脂)
◆密封压条间隙:0.8-1.2mm(塞尺日检,过漏降低浓缩比)
3. 静电除尘单元
◆阴极线积灰:每班次振打测试(电流波动<5%)
◆绝缘箱湿度:<65%RH(硅胶干燥剂变色即换)
◆高压发生器:输出电流≥100mA(低于80mA检查二极管)
4. 活性炭应急系统
◆炭层压差监控:<500Pa(超700Pa强制更换)
◆饱和预警:入口/出口浓度比<1.2时激活警报
◆防火管理:温度探头联锁喷淋(>70℃启动)
周期性深度保养
每周执行
◆CEMS在线监测仪校准:用丙烷标准气校验(误差<2%)
◆风机轴承加注高温脂(耐温>180℃)
◆喷淋塔pH值调节:维持8.5-9.0(防设备酸蚀)
每月执行
◆RTO耐火材料检测:红外热像仪扫描热点(>900℃区域修补)
◆风管积漆清理:机械臂刮刀+溶剂浸泡(厚度>1mm必须清除)
◆防爆膜片压力测试:爆破值设定±10%设计压力
安全防护铁律
1.防爆管理
◆LEL在线监测报警值:20%(超25%自动停机)
◆设备接地电阻:<4Ω(铜带截面积≥16mm²)
2.应急机制
◆紧急喷淋系统:10秒内覆盖RTO表面
◆阻爆通风阀:0.5秒切断气流(每月触发测试)
3.人员防护
◆进入受限空间:双人监护+便携式VOC检测仪
◆防护装备:A级防化服+正压呼吸器(接触沸石时)
关键数据监控
参数 | 标准范围 | 行动阈值 |
排放浓度 | NMHC≤50mg/m³ | >70mg/m³排查 |
系统压损 | <1500Pa | >2000Pa清洗 |
天然气耗量 | 8-12m³/万件 | >15m³/万件优化 |
失效应急响应
◆RTO熄火:立即关闭废气阀,注入氮气吹扫
◆沸轮卡滞:切换旁路,手动盘车装置解锁
◆静电打火:断电后酒精擦拭绝缘子碳痕
注:以上内容来自于网络整理,仅供参考,请按实际维护保养手册为准!
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