上件区送风机是涂装生产线首道工序的核心设备，主要作用：

正压环境控制：向工件挂载区持续输送洁净空气，形成微正压屏障，阻止外部粉尘侵入；

表面预处理辅助：为工件喷涂前的清洁除尘提供定向气流；

温湿度调节：配合空调系统维持工作区恒温恒湿（通常要求温度23±2℃，湿度65±5%）。
设备通常由离心风机、防尘滤网、变频电机、风压传感器组成，风量范围常为5000-15000m³/h。

日常维护保养详细规程

每日维护

1.滤网检查

◆目视检查初效滤网（G4级）是否堵塞，若积尘达滤网面积50%需立即清洁；

◆用压缩空气（压力≤0.3MPa）从滤网背面向外吹扫，严禁高压正面直吹。

2.异响监测

◆风机运行中监听轴承异响（金属摩擦声提示缺油，撞击声可能叶轮变形）；

◆记录机身振动值，异常振动（＞4.5mm/s）需停机排查。

每周维护

1.传动系统保养

◆检查皮带张紧度：拇指按压皮带中部下陷10-15mm为正常；

◆多组皮带需确保长度误差≤2mm，防止单边过载。

2.电气安全检测

◆使用红外测温仪扫描电机接线盒，温升＞55℃需检查接触电阻；

◆测试急停按钮功能，响应延迟应＜0.5秒。

月度维护

1.叶轮清洁

◆停机断电后打开检修门，用软毛刷清除叶轮表面漆雾凝结物（严禁钢丝刷）；

◆检查叶轮动平衡：手动旋转停止时不应总固定同一位置向下。

2.轴承润滑

◆补充高温锂基脂（NLGI 2级），单次注油量为轴承腔容积1/3；

◆旧油脂需从排油孔完全排出，混用不同型号油脂将导致硬化。

季度维护

1.风压校准

◆在送风口0.5m处用风速仪测多点风速，与控制室显示值偏差＞15%需校准传感器；

◆验证变频器输出频率与风量线性关系（50Hz对应额定风量100%）。

2.结构紧固

◆全面检查风机底座螺栓扭矩（参照设备手册，通常M12螺栓需45-50N·m）；

◆减震橡胶垫老化开裂超过3处必须更换。

年度大修

1.电机维护

◆拆解电机清除绕组积尘，用兆欧表检测绝缘电阻（＞100MΩ合格）；

◆更换轴承（建议使用SKF/FAG C3游隙级）。

2.风道密封测试

◆启动风机后关闭检修门，用发烟管检测焊缝/法兰漏风点；

◆漏风率＞3%需重新打密封胶（选用聚氨酯耐温胶）。

关键注意事项

◆安全规范：维护前必须执行LOTO（上锁挂牌），风机完全停转15分钟后再操作；

◆滤网更换：初效滤网每3月强制更换，袋式滤网（F8级）每年更换；

◆能耗监控：电流波动超过额定值±10%预示系统异常，需诊断负载变化原因。

通过上述维护可延长设备寿命至10年以上，降低故障停机率＞70%，确保涂装品质持续达标。


注：以上内容来自于网络整理，仅供参考，请按实际维护保养手册为准！