固化炉冷却排风机是涂装线末端的关键设备,承担降温定型与溶剂排放双重使命。其运行状态直接决定涂层光泽度、能源消耗及安全合规性。
一、设备核心功能解析
三大核心作用
1.强制降温
◆将工件从固化温度(180-200℃)速冷至60℃以下,锁定涂层分子结构,防止回粘失光。
2.溶剂排放
◆排出固化过程挥发的有机溶剂(VOCs),浓度控制<25%LEL(爆炸下限)。
3.热能回收
◆联动热交换器,预热新风节能30%(出口余温≥120℃时启用)。
二、日常维护七项铁律
1.轴承健康监测
◆每日检测振动速度值:
报警值 4.5 mm/s(轴向)
停机值 7.1 mm/s(ISO 10816标准)
◆油脂加注:
每月注入聚脲基高温脂(NLGI 2级)
单次注脂量=轴承腔容积30%(过量导致发热)
2.叶片积漆清理
◆每周目视检查厚度:
不锈钢叶片 ≤1.0 mm
碳钢叶片 ≤0.5 mm(防腐蚀穿孔)
◆清除工艺:
停机后人工刮除(戴防毒面具)
专用清洗剂(pH 6-8中性配方)浸泡
3.传动系统校验
部件 | 检测周期 | 标准 |
联轴器对中 | 每季度 | 偏差≤0.05 mm/m |
皮带张力 | 每月 | 挠度10mm/100N压力 |
叶轮动平衡 | 每半年 | G6.3级(ISO 1940) |
4.密封系统管控
◆轴封泄漏检测:
石墨密封 漏风率<0.5%
每周用氦质谱仪检测(灵敏度10⁻⁹ Pa·m³/s)
◆壳体密封:
高温硅胶垫片压缩量 ≥25%
5.电气安全防护
◆防爆认证:
电机防爆标志 Ex d IIB T4(GB 3836)
◆绝缘检测:
绕组绝缘电阻 ≥100 MΩ(500V兆欧表)
三、月度深度保养清单
1.风道系统清淤
◆高压水枪(80℃热水+0.5%NaOH)冲洗
◆残留物控制: ≤10 g/m²(称重法检测)
2.阀门响应测试
阀门类型 | 测试要求 | 标准 |
风门执行器 | 0-100%开度动作 | 响应时间<8秒 |
防爆翻板阀 | 联锁断电关闭测试 | 密封泄漏率<1% |
3.能耗效率审计
◆计算比功率 SFP≤1.8 kW/(m³/s)
◆超标处理:
清洗热交换器翅片(提升换热效率)
变频器升级(能耗降15-25%)
四、突发故障黄金处置
故障现象 | 根因 | 紧急行动 |
振动骤增 | 叶片断裂/积漆脱落 | 立即停机!排查碎片位置 |
风量下降30% | 滤网堵塞/皮带打滑 | 切旁通阀,更换滤袋 |
轴承温升>90℃ | 润滑失效 | 停机冷却至50℃后注脂 |
维保三大禁区
1.禁止湿布擦拭运行中电机(导致绝缘击穿)
2.严禁用溶剂冲洗防爆接线盒(腐蚀密封件)
3.不可调低变频器频率至30Hz以下(引发共振)
注:以上内容来自于网络整理,仅供参考,请按实际维护保养手册为准!
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