供调油房假日外排风机是涂装线特殊时段的安全保障设备,专用于停产期间持续排出调油房积聚的溶剂蒸气(如甲苯、二甲苯),防止浓度达到爆炸极限(LEL)。
一、设备核心功能与参数
◆核心使命:在非生产时段(假日/夜班)维持调油房换气次数≥8次/小时,使溶剂浓度<25% LEL
◆关键构成:
防爆离心风机(Ex d IIB T4认证)
抗静电风管(表面电阻<1×10⁶ Ω)
变频控制系统(频率30-50Hz无极调节)
◆性能红线:排风量≥3000m³/h(按20m²调油房设计)
二、日常维护六项铁律
1.防爆结构完整性
◆每日目视检查:
风机壳体隔爆面无>0.1mm划痕(禁用砂纸打磨)
电缆格兰头密封圈压缩量≥30%
◆每月用塞尺检测法兰间隙<0.2mm
2.静电消除管控
◆风管接地电阻<4Ω(每周摇表检测)
◆叶片静电刷磨损量<3mm(每月卡尺测量)
3.轴承健康监测
监测方式 | 标准 | 超限行动 |
红外测温 | 外壳温度≤65℃ | >70℃立即停机拆检 |
振动分析 | RMS值≤4.5mm/s | >6.0mm/s更换轴承 |
噪声检测 | 1m处≤85dB(A) | >90dB(A)检查动平衡 |
4.电气安全验证
◆防爆控制箱IP54认证(每周吹扫灰尘)
◆电机绝缘电阻≥100MΩ(每月2500V兆欧表测试)
5.风量保障措施
◆进风口滤网压差<200Pa(超限触发声光报警)
◆每季度叶轮积垢清理(禁用金属铲刀,仅用尼龙刷)
6.控制系统校核
◆假日模式自启功能每周模拟测试
◆频率反馈误差<±0.5Hz(每月用示波器校准)
三、假日专项维保流程
停产前8小时
1.执行满载测试:风机50Hz连续运行4小时,记录电流波动(允差±5%)
2.注入高温润滑脂(NLGI 2级,滴点>180℃),排净旧脂
假日期间
1.远程监控:通过SCADA系统每2小时记录:
◆风机电流(比对额定值)
◆可燃气体浓度(联动探头数据)
2.现场巡查(每日1次):
◆手触风机外壳无异常振动
◆嗅辨排风口无焦糊味
复工前2小时
1.切换回正常通风模式
2.检测调油房溶剂残留(PID检测仪读数<10ppm)
四、突发故障黄金处置
故障现象 | 首要响应 | 深度处置 |
风机无故停机 | 启用备用风机 | 检查热继电器+变频器故障码 |
排风量下降30% | 紧急清理滤网 | 叶轮动平衡校正(残余量≤5g) |
防爆面漏气 | 停机!疏散人员 | 更换密封条(材质氟橡胶) |
维保三大死线
1.严禁非防爆工具操作(铜制扳手编号管控)
2.禁止润滑脂混用(不同型号脂反应致固化)
3.不可关闭浓度联动(即使误报警也需排查)
假日外排风机是调油房安全的“沉默卫士”,其维保精髓在于:
◆防爆零容忍(结构完整性>效率)
◆预警前置化(从抢修转向预测)
◆记录不可逆(每次操作终身追溯)
注:以上内容来自于网络整理,仅供参考,请按实际维护保养手册为准!
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