涂装生产线中的干冰雪花清洗系统是一种高效的清洁解决方案，主要由以下几部分组成：液态CO₂罐、增压系统、干冰清洗控制柜、清洗喷嘴和工业机器人。

系统组成及工作原理

1.液态CO₂罐：储存液态CO₂，为系统提供原料。
2.增压系统：将液态CO₂从储罐输送到干冰清洗控制柜，确保CO₂在高压下保持液态。
3.干冰清洗控制柜：控制清洗过程，调节喷射参数，确保清洗效果。
4.清洗喷嘴：通过特殊设计的喷嘴，将液态CO₂以50～300 m/s的速度喷射出来，液态CO₂在喷嘴处冷凝成雪花状的干冰微晶体（粒径约为10～200 μm）。
5.工业机器人：喷嘴固定在工业机器人上，实现自动化清洗，提高清洗效率和一致性。

工作流程

1.液态CO₂输送：液态CO₂通过增压系统输送到干冰清洗控制柜。
2.喷射成雪花：在控制柜中，液态CO₂通过特殊喷嘴以高速喷射出来，冷凝成雪花状的干冰微晶体。
3.清洗效果：干冰微晶体被压缩空气带到被清洗的外饰件表面，产生微爆炸效果，从而去除表面污渍。
4. 自动化控制：喷嘴固定在工业机器人上，根据生产节拍自动启停喷嘴，当没有工件通过时，喷嘴停止喷射，节约CO₂消耗。

系统优势

高效清洗：干冰微晶体粒径仅为10～200 μm，能够深入工件表面的微小缝隙，有效去除污渍，同时不会对工件造成损伤。
灵活运行：整个系统从储罐到喷嘴都是液态输送，喷射均匀流畅，运行灵活。
节能降耗：根据生产节拍自动启停喷嘴，当没有工件通过时，喷嘴停止喷射，显著减少间歇过程中的CO₂消耗。
自动化程度高：喷嘴固定在工业机器人上，实现自动化清洗，提高生产效率和清洗质量的一致性。

应用场景

干冰雪花清洗系统广泛应用于汽车制造、航空航天、电子设备、五金制造等行业的表面清洗，特别适用于对清洁度要求高的精密部件清洗。

通过上述优化，涂装生产线的干冰雪花清洗系统不仅提高了清洗效率，还确保了工件表面的清洁度和完整性，为高质量的涂装工艺提供了有力保障。